PrintRite3D 7.0 的新功能
- 溫度監測和校準：
現在可監控的範圍包括冷卻速率，可實現晶體結構分類以及攝氏 (°C) 和克氏 (k) 的轉換。
- 多重雷射：
針對多雷射頭機台，軟體可確認在交界區的燒結狀況以及該區域列印的金屬品質，使您對大型物件的列印更有信心。
- 機器學習：
使用者可以透過自訂生產機台、零件或是特殊的生產條件，來建立專屬的異常檢測定義，當發生頻率超過設定值，便會發送警訊來提示生產人員。
- 刮刀碰撞偵測：
提供比視覺觀察方法更準確、更快速的刮刀碰撞檢測。
- 失效模式預測：
建立物件的”數位分身”：在軟體中導入零件as-Built狀態的各項條件與性質，用來判斷生產中的各項異常會對零件性能造成的可能影響。
- 用戶身分和登錄：
控制對敏感數據的存取並維護操作的可追溯性以符合法規要求。
- 多種查看模式：
統計圖表、2D 圖層、3D 立體，現在新增了多軸視圖，可以使用XYZ視角檢視您的零件，並且可以進行零件剖面的進階分析。
PrintRite3D 7.0 的優勢
在生產過程中機器內部發生的可操作知識：
- 及早捕捉機器停止運作的異常狀況
- 即時修復——調整工藝參數以糾正錯誤
- 終止不可修復的生產以節省消耗品和機器時間
- 觀察在生產期間運行的所有生產狀態和品質
透過以下方式提高生產力：
- 更高的生產量
- 更好的整體設備效率 (OEE)
- 提高技術一致性
- 優化積層製造技術以平衡生產率和零件品質
邁向工業 4.0的重要一步：
- 機器學習
- 失效模式預測
- 自動化導入以減少對人工決策的依賴
降低零件故障的風險：
- 將品質源於設計 (QBD) 融入您的零件和流程中
- 增加您對積層製造技術的信任
- 使用經過驗證的工業標準來衡量品質
節省零件和生產運行的成本與時間：
- 更少的預生產試驗
- 排除在後期修正流程上的時間和金錢花費
- 即時監控以減少對電腦斷層掃描 (CT) 的依賴
