EOS在Formnext 2025展會正式發佈EOS M4 ONYX設備，為工業級金屬積層製造的生產效率、可靠性和可持續性樹立全新標杆。
EOS首席執行官Marie Langer表示：“在EOS，客戶始終是我們每項創新的核心。EOS M4 ONYX的推出，既彰顯了我們在積層製造領域開拓者地位的傳承，也體現了我們助力全球製造商發展的堅定承諾。”
“這一系統優化設備的實現，得益於我們全球團隊的工匠精神與專業造詣。他們對積層製造卓越品質的不懈追求，持續為行業樹立新標杆。我們正攜手塑造金屬3D列印高效率生產與責任製造的未來，為客戶提供最高品質的解決方案。”
EOS M4 ONYX（圖片來源：EOS）
專為嚴苛行業打造——EOS M4 ONYX專為滿足能源、國防、航太、航空及半導體領域需求而設計，提供：
- 大型構建體積 — 450 x 450 x 400mm，適用於更大、更複雜的部件（*含構建平臺）
- 高生產率 — 六台400W雷射器使輸送量提升50%，並降低零件成本30%
- 靈活處理 — EOS M4 ONYX FLX型號也可配備四台1千瓦光束整形雷射器，提升處理速度與靈活性
- 工藝穩定性 — 均勻的氣流分佈與主動溫度控制確保更潔淨的構造過程和更短的列印生產節拍
- 降低品質保證成本 — 集成化錯誤檢測可將品質保證成本高達50%
- 可持續性 — 粉末材料回收率超過90%，降低原材料成本與廢棄物，支持責任製造
- 更清潔、更安全的操作 — RFS Pro過濾系統無需添加石英砂和矽油鈍化，並能中和有害冷凝物
- 可靠執行時間 — 在完善的服務支援下，設備實現高達97%的系統可用性（OEE）
- 提升品質 — EOS Smartfusion智慧融合技術最大限度減少支撐結構，增強表面品質，減少後處理需求
- 連續生產 — 通過格林策巴赫雙列印倉設置——EOS版實現自動夜間啟動，單次換缸作業時間可在30分鐘內完成
（圖片來源：EOS）
先進軟體與處理智慧——採用業界領先的軟體創新技術，實現高效運作、透明管理的同時確保工藝穩定性：
- EOS Build+工藝創新與西門子控制系統開啟全新生產力紀元
- 開放平臺通信與網路API實現與數位工作流的無縫集成，將訂單到列印的週期縮短高達30%
- 早期預警系統可將設備使用率提高多達30%
- 採用數位浮水印技術可將品質保證和無損檢測工作量減少高達50%
- EOS智慧熔合與智慧熔合重播技術最大限度降低了支援結構與後處理需求，其光束控制能力使構建速度提升一倍並拓展幾何自由度
集成協力廠商配套設備，加強合作夥伴關係——依託先進協力廠商公司，展開協作聯盟，打造全面集成的金屬積層製造生產中心：
RFS Pro
實現粉末迴圈利用，消除耗材需求，危險廢棄物減少高達90%，簡化全面維護流程，提升生產效率與持續性
Volkmann自動化粉末處理系統－EOS版
提供閉環、可擴展的粉末管理方案，實現持續且經濟實惠的運行
Grenze雙巴赫倉印刷站－EOS版
在30分鐘內自動完成作業切換，達到真正的最大生產力
(影片來源：EOS）
EOS始終秉承對效率、安全和創新的長期承諾。這些倡導者理念結合高效沃爾克曼（Volkmann）和格林策巴赫（Grenzebach）等合作夥伴在積層製造領域的創新成果，最終成就了我們最先進的金屬積層製造系統。
EOS金屬產品管理負責人Sebastian Becker表示:「 除了RFS Pro的技術里程碑之外，客戶承諾受益於我們的合作關係，從而能夠而穩定地擴大生產規模。 」
EOS M4 ONYX採用全新流線型設計，佔用空間更小，已於今年第一季度投入商用，EOS M4 ONYX FLX 將於2026年第三季度推出。材料參數包括鈦合金、鎳合金和不銹鋼，並可根據需求提供訂製選項。
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(影片來源：EOS）