隨著世界各國政府擴大應對氣候變化和減少工業排放的力度，Doosan能源公司也面臨著越來越大的創新壓力。在能源行業方面尤其感受到了開發更清潔、更高效技術的壓力。Doosan是韓國能源系統領域的領導者，事實證明，採用積層製造 （AM）等尖端解決方案，有助於滿足嚴格的環保標準，同時提高營運效率。

在過去幾年裡，監管機構和公眾輿論都將可持續發展推到了聚光燈下。在Doosan總部所在地韓國，嚴格的空氣污染控制早已成為常態。例如最近的法規將PM 2.5 微塵的允許日平均值從 50 微克/立方米降至 35微克/立方米。同樣世界各國政府都在積極推出新的指導方針，使各行業別無選擇，只能適應。

世界各國政府正在引入更嚴格的環境法規，推動各行業進行創新，以實現雄心勃勃的減碳目標。在美國，環境保護局（EPA）的新標準旨在大幅減少溫室氣體和氮氧化物的排放，而歐盟則重點關注甲烷和工業排放。這些措施反映了全球對可持續發展的推動，鼓勵企業採用先進技術來實現合規和環保目標。

對於韓國Doosan這樣的企業來說，要滿足這些雄心勃勃的法規要求，不僅僅是對傳統製造工藝進行一些調整。燃氣輪機在發電中發揮著核心作用，需要極其複雜的內部設計，以確保更清潔的燃燒和更低的排放。鑄造、成型和 CNC 加工等傳統方法往往無法達到所需的細節水準。

這些傳統加工方式還帶來了額外的負擔–需要組裝多個元件，從而導致成本上升、交貨時間延長和效率低下。此外，通常還需要額外的後處理設備來滿足合規要求，這使得降低成本變得更加困難。對於預算和時間都很緊張的行業來說，這種方法是行不通的。

通過使用STS 321不銹鋼（一種在高溫下展現卓越的耐用性而聞名的材料），Doosan確保其部件能夠承受發電行業的苛刻條件，同時防止晶間腐蝕。結果證明未混合燃料減少了68%，使氮氧化物排放量降至15 ppm，一氧化碳排放量降至 10 ppm。

韓國Doosan的成功不僅是他們的勝利，也是全球企業如何適應環保新法規並保持領先地位的指南。積層製造(AM) 具有設計靈活、減少材料浪費和當地語系化生產等優勢，使其成為面臨可持續發展挑戰的行業的基石技術。

但這並不僅僅是合規的問題，積層製造(AM)還能為企業帶來巨大優勢。通過縮短生產週期和簡化營運，企業可以將更多精力放在研發上，加快創新。例如Doosan將生產前置時間縮短了 50%，展示了積層製造(AM)如何在遵守法規的同時提高效率。

“EOS M 400高生產率和高利用率使客戶非常滿意，這要歸功於它的品質、可靠性、光學斷層掃描的使用以及所提供的出色技術支援，如現場服務和技術下載”。

Doosan能源AM業務團隊

隨著環保法規的日益嚴格，各行各業需要考慮的不僅僅是在條文方框內打勾。AM的潛力遠不止燃氣輪機，還可用於汽車和醫療保健等行業。通過減少資源密集型工藝，積層製造(AM)可幫助實現全球可持續發展目標，同時控制生產成本。

對於韓國Doosan來說，旅程並沒有到此結束，該公司已經開始探索將EOS積層製造技術應用於葉片和葉片等其他渦輪機部件，這凸顯了積層製造(AM)的多功能性。這種具有前瞻性的方法表明，企業可以在環保實踐與增長和盈利能力之間取得平衡。

隨著監管環境的不斷變化及挑戰，全球企業迎來了採用EOS等積層製造AM技術的大好時機。問題不在於是否適應，而在於如何快速採用這些改變遊戲規則的解決方案來塑造工業的未來。

韓國Doosan公司使用 EOS AM系統設備。(圖片來源: EOS)