異形水路 Conformal Cooling

異形水路的主要挑戰之一是在連續生產使用中的模具定義冷卻。這是常規刀俱生產過程達到其極限的地方：回火通道只能在直線上鑽孔。但關鍵的熱點通常冷卻劑無法到達，造成不能緩解溫度。因此模具可能變形且減少使用壽命。此外，缺乏散熱導致製造產品的冷卻時間長。

在DMLS（直接金屬雷射燒結）的基礎上，EOS的創新積層製造：使得可以在生產期間在模具中直接輪廓條件下集成優化的回火通道。意味著熱量可以更均勻地消散，而熱點可以有目的地冷卻。製造商受益於許多優點：模具形狀更好，壽命更長。此外，增強了製造零件的塑料製品質量和尺寸精度，並大大減少了循環時間。

雷射燒結技術實例

LBC 設計和製造了一種具有顯著優化回火性能的模具，適用於壓鑄。 LBC使用DMLS技術構造是來自EOS MaragingSteel MS1鑲崁在EOSINT M 270雷射燒結機上。 在製造過程中，接近輪廓的回火通道在限定的點處集成在模具中，顯著地提高冷卻性能。 這使製造商能夠將循環時間縮短20％。