具成本效益及高生產率的「輕巧型積層製造設備」– 帶您進入積層製造的世界
FORMIGA P110 具有彈性、經濟效益、高生產率及專產聚合物 (polymer) 零件的小型積層製造設備，為初進入積層製造的理想選擇。可用於小批樣生產、複雜設計的客製物件及快速成型應用等。
無需模具，可直接依據 CAD 數值來生產出表面品質高的聚合物 (polymer) 物件，其最大成型高度可達 330mm。
具經濟效益及高生產率的「輕巧型積層製造設備」– 帶您進入積層製造的世界
FORMIGA P110具有彈性、經濟效益、高生產率及專產聚合物 (polymer) 零件的小型積層製造設備，為初進入積層製造的理想選擇。可用於小批樣生產、複雜設計的客製物件及快速成型應用等。
無需模具，可直接依據 CAD 數值來生產出表面品質高的聚合物 (polymer) 物件，其最大成型高度可達 330mm。
創新
- 透過積層製造技術，依據 CAD 數值，只需數小時即可生產出物件
- 成本效益、小批量生產
- 使用合適的參數，以最大的成本效率靈活平衡零件的要求（機械標準，表面質量，形狀一致性等）
彈性
- 易於融入於現有生產環境中
- 提供廣泛的材料（PA 2200，PA 2201，PA 3200 GF，PrimeCast 101，PA 2105 另有有更多材料已在持續開發中）
- PA 2200 的層厚可達 0.06mm 和 0.1mm 以及 0.12mm
品質
- 以市場現有的品質標準來最大化可再生零件質量（“ FORMIGA 品質” : 可以媲美大量製造生產的零件品質）
- 優化的熱源管理（強化 dosing tray 的溫度和四個新加熱管）
永續性
- 適用於 FORMIGA P110 的材料，皆有高回收率特性，從而降低成本又環保
- 在系統開發期間特別關注能源消耗的問題以降低營運成本
- 為減少機器所需的壓縮空氣量，外部氮氣能夠連接至中央氮氣供應系統
效率
- 雷射燒結過程的優化，縮短了生產周期
- 串流技術將停機時間降到最低限度 – 系統作業可與文件傳輸同時啟動
- 熱能管理系統的改善使得可用的生產空間最大化
操作容易
- 高度自動化與人性化的介面讓操作更便利
- 特別設計出低塵及符合人體工學的工作條件
- 於工作環境中，數據置備容易
Technical Data
FORMIGA P 110 製作範圍 200 mm x 250 mm x 330 mm (7.9 x 9.8 x 13 in, excl. pyrometer measurement spot) 製作速度 (取決於材料) up to 20 mm/h (0.79 in/h) 每層厚度 (取決於材料) 0.06 mm, 0.1 mm, 0.12 mm (0.0024 in, 0.0039 in, 0.0047 in) 支撐結構 not required 雷射型式 CO₂, 30 W 精密光學 F-theta lens 掃描速度 up to 5 m/s (16.4 ft/s) 電源 16 A 能量消耗 2 kW 氮氣產生器 integrated 空壓機 min. 6 000 hPa (87 psi); 10 m³/h (13.08 m³) Dimensions (W x D x H) 系統尺寸 System incl. powder containers and touch screen0 mm x 1 067 mm x 2 204 mm (51.97 in x 42.01 in x 86.77 in) 建議放置空間 3.20 m x 3.50 m x 3.0 m (126 in x 137.8 in x 118.1 in) 重量 approx. 600 kg (1.323 lb.) 拆包機 1 200 mm x 700 mm x 1 500 mm (47.24 in x 27.56 in x 59.06 in) 控制終端 700 mm x 500 mm x 1,000 mm (27.56 in x 19.69 in x 39.37 in) Data preparation 資料準備軟體 EOS RP Tools (optional); Desktop PSW CAD 介面 STL (optional: converter to all common formats) 網路 Ethernet
